在污水處理廠、造紙廠或屠宰車間,每天會產(chǎn)生大量“擰麻花”一樣的物料:濕污泥、碎布條、塑料薄膜、動物羽毛……如果把它們直接塞進傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機,輕則纏繞成“棉花糖”,重則把螺旋葉片和中心軸抱死,電機跳閘、清堵停工,維修工只能拿著割刀鉆進筒體“動手術(shù)”。
wls型無軸螺旋輸送機正是為醫(yī)治這一痛點而生。
傳統(tǒng)螺旋靠中心軸傳遞扭矩,葉片與軸之間形成死角,纖維一旦勾住軸徑,就像毛衣被釘子掛住,越轉(zhuǎn)越緊。wls型采用“無軸螺旋葉片+鋼制U形槽”結(jié)構(gòu),葉片由整根扁鋼冷軋后連續(xù)焊接成彈簧狀,兩端直接通過特殊花鍵套掛在驅(qū)動頭上,扭矩沿葉片本身傳遞,中心區(qū)域全都開放。這樣,布料、塑料袋、纖維束即使進入機體,也會被葉片推著向前滑動,沒有“軸”這根釘子可纏,自然無法形成死結(jié)。
抗纏繞的第二重保險是“大通道、低轉(zhuǎn)速”。wls型無軸螺旋輸送機葉片外徑常見200-600mm,筒體間隙僅5-8mm,單圈容積比同規(guī)格有軸型大40%,大塊雜物不易卡滯;配套擺線針輪減速機輸出轉(zhuǎn)速僅15-25rpm,約為有軸機的一半。低轉(zhuǎn)速意味著離心力小,物料不會被甩到壁面壓實,纖維也難以纏繞成致密的“繩索”。實測顯示,當(dāng)輸送含水率85%的市政脫水污泥時,WLS型連續(xù)運行72h無纏繞停機,而傳統(tǒng)有軸機在4h內(nèi)便需清堵一次。
材質(zhì)與表面處理同樣功不可沒。螺旋葉片整體噴涂環(huán)氧聚氨酯涂層,光滑如陶瓷,摩擦系數(shù)降低;對于高磨損場景,還可選16Mn葉片邊緣堆焊2mm耐磨層,在4000h內(nèi)磨損量小于1mm,保持“光滑”的同時延長壽命。U形槽襯板則采用可更換的超高分子量聚乙烯,其自潤滑性讓纖維“粘不上”,即使少量碎屑附著,也隨下一圈葉片被即時刮除。
當(dāng)然,無軸并非“無限制”。當(dāng)物料中長纖維占比超過30%且含水率>90%時,仍可能出現(xiàn)“成束打滑”現(xiàn)象,導(dǎo)致輸送量下降。解決方案是在進料口增設(shè)“破袋槳”——一組低速旋轉(zhuǎn)的鋸齒刀片,把長纖維預(yù)先剪成30-50mm小段,再落入無軸段,可消除纏繞風(fēng)險。
wls型無軸螺旋輸送機通過“去軸化、大通道、低轉(zhuǎn)速、光滑面”四重設(shè)計,把纏繞風(fēng)險降到低,讓污泥、纖維、塑料等“難纏”物料也能像顆粒一樣被順暢搬運。在“無廢城市”建設(shè)提速的今天,它正成為固廢、污泥處理流程中重要的“防纏繞搬運工”。